Línte Trimmer String Nylon monaróirí

Le linn an phróisis easbhrúite leá, conas a rialaíonn monaróirí líne trimmer líne níolón an teocht agus an luas easbhrúite sa mheaisín chun aonfhoirmeacht agus cobhsaíocht na líne gearrtha a chinntiú?

1. Rialú teochta in-meaisín
Socrú teochta réamhthéamh:
Ní mór ábhair níolón a réamhthéite laistigh de raon teochta áirithe chun sreabhach níos fearr agus feidhmíocht phróiseála a bhaint amach. Go ginearálta, ba cheart an teocht réamhthéamh a shocrú ag thart ar 10 ° C os cionn teocht aistrithe gloine an ábhair níolón, agus ní mór an teocht shonrach a choigeartú de réir an chineáil ábhar níolón agus staid iarbhír an trealaimh phróiseála.
Rialú teochta crios beathaithe:
Cinneann teocht an chrios beathaithe céim leá agus sreabhach an ábhair. Go ginearálta tá sé níos oiriúnaí é a shocrú ag thart ar 20 ° C os cionn leáphointe an ábhair níolóin. Féadfaidh teocht ró-ard an t-ábhar a róthéamh agus a dhianscaoileadh, agus déanfaidh teocht ró-íseal an t-ábhar ró-shlaodach agus cuirfidh sé isteach ar an éifeacht easbhrúite.
Coigeartú teochta crios urscaoilte:
Tá tionchar díreach ag teocht an chrios urscaoilte ar chaighdeán dromchla an táirge próiseáilte. Go ginearálta, ba cheart go mbeadh teocht an chrios urscaoilte beagán níos ísle ná an teocht crios beathaithe chun lochtanna cosúil le boilgeoga agus poill péisteanna ar dhromchla an táirge a sheachaint.
Roghnú modh téimh:
Féadfaidh monaróirí modhanna téimh éifeachtacha a úsáid, amhail téamh leictreamaighnéadach, chun téamh aonfhoirmeach agus rialú beacht teochta a chinntiú. Tá buntáistí ag baint le téamh leictreamaighnéadach a bhaineann le téamh tapa, coigilt fuinnimh agus ard-éifeachtúlacht, agus rialú teochta beacht.
Córas monatóireachta teochta:
Tá braiteoirí teochta agus córais monatóireachta suiteáilte ar an easbhrúiteoir chun monatóireacht a dhéanamh ar theocht gach limistéar sa mheaisín i bhfíor-am chun a chinntiú go gcoimeádtar an teocht laistigh den raon socraithe i gcónaí.
2. Rialú luas easbhrúite
Rialú brú:
Is gá brú easbhrúite áirithe a chur i bhfeidhm le linn an phróisis easbhrúite chun a chinntiú go bhféadfar an roisín níolón leáite a easbhrú go réidh. Is féidir leis an mbrú easbhrúite a mhéadú an luas easbhrúite a mhéadú, ach d'fhéadfadh brú ró-ard a bheith ina chúis le bac ar easbhrúiteoir nó le lochtanna dromchla an táirge.
Coigeartú luas scriú:
Tá luas scriú an easbhrúite ar cheann de na príomhfhachtóirí a dhéanann difear don luas easbhrúite. Is féidir le luas an scriú a mhéadú an méid easbhrúite de roisín níolón, rud a mhéadaíonn an luas easbhrúite. Mar sin féin, féadfaidh luas ró-ard a bheith ina chúis le carnadh teasa iomarcach, rud a fhágann go ndéanfar roisín níolón a dhianscaoileadh.
Barrfheabhsú dearadh múnla:
Is féidir le dearadh múnla réasúnta friotaíocht easbhrúite a laghdú agus sreabhadh tapa roisín níolón a chur chun cinn. Ba cheart go gcuirfí san áireamh i ndearadh an mhúnla fachtóirí cosúil le cruth trasghearrtha agus méid an táirge níolón chun cáilíocht agus cobhsaíocht an táirge easbhrúite a chinntiú.
Scileanna oibreora:
Tá tionchar mór ag leibhéal scile an oibreora sa phróiseas easbhrúite freisin ar an luas easbhrúite. Is féidir le hoibreoirí oilte coigeartuithe fíneáil a dhéanamh de réir staid an easbhrúiteora chun an luas easbhrúite is fearr a bhaint amach.

An leagann nó an cótaíonn teas na monarcha líne gearrtha níolón an líne gearrtha níolón tar éis casadh chun marthanacht agus aeistéitic a fheabhsú?

1. Cóireáil socrú teasa
Feidhm agus cuspóir:
Is próiseas é socrú teasa a fhágann go bhfuil an snáithín teirmeaplaisteach agus a fabraicí cumaiscthe nó fite fuaite sách cobhsaí. Maidir le líne gearrtha níolón, táirge atá déanta as roisín níolón, is féidir le socrú teasa é a chosc go héifeachtach ó bheith dífhoirmithe de bharr teasa nó fórsa le linn úsáide ina dhiaidh sin, rud a fheabhsóidh a chobhsaíocht agus a marthanacht tríthoiseach.
Is féidir le socrú teasa feabhas a chur ar airíonna eile na líne gearrtha níolón, mar shampla feidhmíocht rebound fliuch agus feidhmíocht pilling, rud a fhágann go bhfuil sé níos cobhsaí agus níos iontaofa le linn úsáide.
Próiseas:
Le linn an phróisis socraithe teasa, déileálfar leis an líne gearrtha níolón faoi teannas ag teocht beagán níos airde ná an próiseas ina dhiaidh sin. Féadann sé seo deireadh a chur leis an strus inmheánach a ghineann an snáithín le linn an phróisis déantúsaíochta agus é a chosc ó wrinkling agus dífhoirmiú le linn próiseála nó úsáide ina dhiaidh sin.
2. Cóireáil sciath
Feidhm agus cuspóir:
Is féidir leis an sciath ar dhromchla na líne gearrtha níolón a shaol seirbhíse agus a fheidhmíocht a mhéadú. Is féidir leis an sciath na héifeachtaí a bhaineann le nochtadh, gaoth agus báisteach, deannaigh agus creimeadh ceimiceach ar rópaí gearrtha níolón a laghdú go héifeachtach le linn úsáide, agus a ndromchla a chosaint ó dhamáiste.
Is féidir leis an sciath dromchla rópaí gearrtha níolón a dhéanamh níos réidh freisin, feabhas a chur ar a n-aghaidh caitheamh agus a neart teanntachta. Tá sé seo thar a bheith tábhachtach maidir le rópaí gearrtha, ar gá iad a chuimilt go minic i gcoinne rudaí crua ar nós duilleoga féir.
Cineálacha sciath agus éifeachtaí:
Tá go leor cineálacha bratuithe ar dhromchla rópaí gearrtha níolón, mar shampla polúireatán, cóimhiotal since-cróimiam, gloine uisce, poileistear, etc. Tá feidhmeanna agus tréithe éagsúla ag bratuithe éagsúla. Mar shampla, is féidir le bratuithe polúireatán friotaíocht caitheamh agus cumas frith-phuncture a fheabhsú, agus is féidir le bratuithe cóimhiotail since-cróimiam friotaíocht creimeadh agus friotaíocht spraeála salainn a fheabhsú.
3. In éineacht leis an bpróiseas táirgthe
De réir phróiseas táirgthe rópaí gearrtha níolón (ullmhú amhábhar → easbhrúite leá → fuarú agus múnlú → casadh rópa → iar-phróiseáil → cigireacht cáilíochta), de ghnáth déantar céimeanna iar-phróiseála tar éis casadh, rud a chuimsíonn socrú teasa nó cóireáil brataithe. . Tá na bearta cóireála seo deartha chun marthanacht agus aeistéitic rópaí gearrtha níolón a fheabhsú tuilleadh chun freastal ar éileamh an mhargaidh.